Процесс снятия стружки и обрабатываемый материал.

Сущность процесса резания - удаление материала заготовки инструментом, который имеет режущее лезвие и твердость выше твердости обрабатываемого материала.
Совокупность различных свойств обрабатываемого материала, характеризующих способность материала подвергаться обработке резанием, называется обрабатываемостью.
Обрабатываемость металлов резанием различна и зависит от их свойств: твердости, прочности, вязкости и.т.п.
Обрабатываемый материал
В значительной степени выбор режущего инструмента зависит от обрабатываемого материала.
Использование одного и того же инструмента при обработке разных материалов может привести к снижению его работоспособности и надежности.
Все многообразие металлов, используемых в машиностроении, можно разделить на три большие группы, как это и сделано Международной организацией по стандартизации (ISO).
Эти группы условно названы: Р - стали, М - нержавеющие стали и К - чугуны.
Инструмент, предназначенный для резания этих трех основных групп металлов, может с успехом обрабатывать также алюминий, латунь, бронзу, титан и другие материалы.
- Р включает сталь, стальное литье, ковкий чугун, образующий сливную стружку.
- М включает нержавеющие стали с аустенитной, ферритной и мартенситной структурой, жаропрочные и титановые сплавы.
- К включает чугуны, закаленные стали, ковкий чугун, образующий элементную стружку, цветные металлы и пластмассы.
Особенности стружкообразования различных материалов

Существует три основных типа стружки. Сливная стружка представляет собой сплошную ленту с гладкой прирезцовой стороной. На внешней стороне стружки можно видеть слабые пилообразные зазубрины. Образуется при резании пластичных металлов.
Стружка скалывания представляет собой ленту с гладкой прирезцовой стороной, на внешней стороне стружки - ярко выраженные зазубрины. Образуется при резании металлов средней твердости.
Стружка элементная состоит из отдельных, не связанных между собой элементов. Образуется при резании хрупких металлов.
Удельная сила резания

Кроме стружкообразования, материалы в этих трех группах отличаются по величине силы резания (F), которая необходима для снятия стружки определенного сечения при заданных условиях и используется для определения потребной мощности.
Удельная сила резания (Kс) выражается в Н/мм2 и является постоянной величиной для каждого обрабатываемого материала. Величина удельной силы резания для материалов различных групп в соответствии с классификацией ISO может находиться в следующих пределах:
• 1700-2500 для материалов группы Р
• 2000-3200 для материалов группы М
• 1000-1500 для материалов группы К
Положительный и отрицательный передний угол

Передний угол - это угол между плоскостью, касательной к передней поверхности режущего инструмента и горизонтальной плоскостью, проходящей через ось обрабатываемой детали. Этот угол может быть как положительным, так и отрицательным. Различия в процессе резания с положительными и отрицательными передними углами довольно существенны и сопоставимы с различиями при обработке острым и затупленным инструментом.
Образование и отвод тепла при обработке металлов резанием

При обработке резанием большая часть энергии, затрачиваемой на снятие припуска, превращается в тепло. Часто температура на передней поверхности инструмента в зоне контакта со стружкой превышает 1000 С°. Тепловыделение происходит в результате сдвига и деформации стружки, а также трения по передней и задней поверхностям. В идеальном случае большая часть тепла должна удаляться со стружкой, а меньшая идти на нагревание обрабатываемой детали и режущей пластины.
Назад1 2 Вперёд